Temperature sensors

Датчики температуры

Что это такое

Датчики температуры от Rexroth — это специализированные элементы измерения, встроенные в гидравлические контуры или установленные на внешних участках трубопровода или резервуаров. Они могут работать в широком температурном диапазоне, устойчивы к давлению и агрессивной среде, что делает их идеальными для промышленной и мобильной гидравлики.

Для чего используются

• Контроль температуры рабочей жидкости (масла)
• Защита оборудования от перегрева и термических перегрузок
• Регулирование температуры через системы охлаждения или нагрева
• Передача данных для систем управления и автоматизации
• Поддержание оптимального режима работы гидравлики

Где применяются

• Промышленные станки и гидропрессы
• Сельскохозяйственная и строительная техника
• Энергетические установки
• Гидравлические силовые агрегаты
• Системы с высокой тепловой нагрузкой или критической температурной чувствительностью

Принцип работы

Датчики температуры Rexroth чаще всего используют терморезистивный принцип — в основе лежит чувствительный элемент (например, платиновый терморезистор PT100 или PT1000), сопротивление которого изменяется в зависимости от температуры. Полученные данные преобразуются в аналоговый или цифровой сигнал и передаются в контроллер или блок управления, где участвуют в регулировании работы системы (например, запускают охладитель при перегреве).

Преимущества

• Высокая точность и стабильность измерений
• Компактность и лёгкость интеграции в существующие системы
• Совместимость с системами Rexroth и другими промышленными платформами
• Надежность в условиях вибрации, высокого давления и загрязнённой среды
• Способствуют продлению срока службы масла и компонентов

Недостатки

• Требуют регулярной калибровки и проверки точности
• В системах с быстрыми температурными скачками возможны задержки в реакции
• Установка и замена требуют остановки оборудования
• Стоимость выше по сравнению с обычными бытовыми или универсальными термодатчиками

Заключение

Датчики температуры Rexroth — это критически важные элементы в современных гидравлических системах, особенно в условиях высоких нагрузок и непрерывной работы. Они не только обеспечивают безопасную и стабильную эксплуатацию оборудования, но и позволяют реализовать интеллектуальное управление, снижающее износ и потребление энергии. Использование таких датчиков — инвестиция в надежность и эффективность производственных процессов.