Индикаторы и датчики засорения

Индикатор (датчик) засорения фильтра

Индикаторы и датчики засорения – это устройства, предназначенные для контроля состояния фильтров в гидравлических и других системах. Они измеряют уровень загрязнения фильтрующего элемента и сигнализируют о необходимости его замены или очистки. Это позволяет предотвратить снижение эффективности работы оборудования, повысить надежность системы и избежать дорогостоящих поломок.

Принцип работы индикаторов (датчиков засорения)

Во время работы системы фильтр постепенно накапливает загрязнения (пылинки, частицы металла, продукты износа), что приводит к увеличению сопротивления потоку жидкости или воздуха. Когда фильтр достигает предельной степени загрязнения, сопротивление становится критическим, и индикатор или датчик сигнализирует об этом.

Работает это по следующим принципам:

1. Механическое измерение перепада давления – наиболее распространенный метод. Когда загрязнение фильтра увеличивается, разница давления до и после фильтра растет, и индикатор показывает уровень засорения.
2. Электронные датчики давления – измеряют давление до и после фильтра и передают данные в систему мониторинга. При достижении критического уровня может сработать звуковой или световой сигнал, а также отправиться сообщение оператору.
3. Оптические или магнитные датчики – фиксируют состояние фильтрующего элемента и его способность пропускать жидкость или воздух.

Причины засорения фильтра в гидросистеме

Гидравлические фильтры кончено же имеют свой срок работы, но от фильтра зависит работоспособность всей системы, а значит и производства. Вот основные причины засорения фильтров:

• Механические примеси – пыль, металлическая стружка, остатки уплотнителей.
• Износ компонентов – частицы изношенных деталей гидронасосов, клапанов.
• Попадание воды – вызывает коррозию и образование отложений.
• Разложение масла – при высоких температурах образуются лаковые отложения.
• Низкое качество фильтров – пропускают загрязнения, что ускоряет засорение.
• Неправильный выбор фильтра – фильтр с недостаточной пропускной способностью быстрее загрязняется.

И если с правильным выбором фильтров помогут наши специалисты, также как и с высоким качеством (у нас только оригинальное оборудование), то механические примеси, износы, попадание сторонних компонентов - не зависит от квалификации специалистов. Именно по этому - необходимо использовать индикаторы (датчики) засорения в гидравлической системе

Какие бывают индикаторы засорения фильтра?

• Механические (визуальные) – простой индикатор в виде цветной шкалы или стрелки, который меняет положение при засорении фильтра.
• Электрические (сигнализаторы) – срабатывают при достижении критического уровня засорения и отправляют сигнал на диспетчерский пульт или PLC.
• Гидравлические (дифференциального давления) – измеряют разницу давления до и после фильтра, срабатывают при превышении допустимого значения.
• Комбинированные – совмещают несколько типов (например, механический + электрический сигнал).

Преимущества использования индикаторов засорения

1. Предотвращение аварийных ситуаций – раннее обнаружение проблемы.
2. Оптимизация ТО – замена фильтра только при необходимости, а не по расписанию.
3. Продление срока службы гидросистемы – снижение износа компонентов.
4. Экономия на ремонте и расходниках – замена фильтра до критического загрязнения.
5. Повышение энергоэффективности – чистый фильтр снижает нагрузку на насос.

Где используются индикаторы засорения фильтров?

• Гидравлические системы промышленного оборудования, например: станки, прессы, роботы.
• Строительная и сельхозтехника (экскаваторы, тракторы, комбайны).
• Энергетика и нефтегазовая отрасль (ГЭС, ТЭС, буровые установки).
• Авиация и судостроение (гидравлические системы самолетов, кораблей).