Шестеренчатые и шестеренные насосы

Шестеренчатые и шестеренные насосы в гидравлических системах

Назначение и применение

Шестеренчатые насосы предназначены для перекачивания гидравлических жидкостей под давлением. Они обеспечивают постоянный поток рабочей жидкости, что делает их идеальными для систем, где требуется стабильная производительность.

Основные области применения:

• Промышленность – станки, металлургическое оборудование, литейное производство.
• Строительная и сельскохозяйственная техника – экскаваторы, тракторы, подъемники, комбайны.
• Авиация и судостроение – гидроприводы шасси, рулевых механизмов.
• Нефтегазовая отрасль – системы подачи смазки, перекачка топлива и масел.
• Энергетика – гидравлические системы управления турбинами.

Благодаря простоте обслуживания и надежности, шестеренчатые насосы активно используются в механизмах, где важна бесперебойная работа при минимальном вмешательстве оператора.

Принцип работы шестеренчатого насоса

Основной элемент насоса – это две шестерни, которые находятся в зацеплении внутри корпуса. Принцип их работы основан на следующем цикле:

1. Вращение шестерен – одна из шестерен получает крутящий момент от привода, передавая его второй шестерне.
2. Захват жидкости – при вращении шестерен на входной стороне насоса создается разрежение, засасывающее жидкость.
3. Перенос рабочей жидкости – жидкость перемещается по замкнутому контуру между зубьями шестерен и стенками корпуса.
4. Нагнетание под давлением – при дальнейшем вращении жидкость вытесняется в напорную магистраль, создавая стабильный поток.

Этот процесс повторяется непрерывно, обеспечивая постоянный объемный поток рабочей жидкости.

Типы шестеренчатых насосов

Существует два основных вида таких насосов:

1. Наружного зацепления – две шестерни вращаются в противоположные стороны, создавая поток жидкости между их зубьями и стенками корпуса.
2. Внутреннего зацепления – одна ведущая шестерня расположена внутри другой с внутренними зубьями, что делает конструкцию более компактной и тихой.

Оба типа используются в зависимости от требований к рабочему давлению, расходу жидкости и габаритам установки.

Плюсы и минусы шестеренчатых насосов

Преимущества:

• Простая конструкция – минимум подвижных частей снижает вероятность поломок.
• Компактность – небольшие размеры позволяют устанавливать насосы в ограниченном пространстве.
• Высокая надежность – способны работать в тяжелых условиях при минимальном обслуживании.
• Стабильная подача жидкости – обеспечивают равномерный поток без скачков давления.
• Долговечность – стойкость к износу при правильном выборе материалов.

Недостатки:

• Ограниченное давление – не подходят для сверхвысоких нагрузок.
• Чувствительность к загрязнениям – твердые частицы в жидкости могут быстро изнашивать детали.
• Жесткость конструкции – не позволяют изменять объем подачи жидкости без дополнительных механизмов.
• Шумность – могут создавать вибрации и шум, особенно при высоких оборотах.

Заключение

Шестеренчатые насосы – это идеальный баланс простоты, надежности и эффективности, обеспечивающий стабильную работу гидравлических систем. Благодаря своей прочности и долговечности, они остаются одними из самых востребованных насосов в промышленности и технике. Несмотря на ограничения по давлению и чувствительность к загрязнениям, их простота обслуживания и предсказуемость работы делают их незаменимыми в гидравлических системах с умеренными нагрузками.